波特蘭官方微信

請掃描關注

烏海西水水泥有限責任公司 散裝計量系統改造應用案例
來源:  發布時間:2015-05-14 10:02:06

1.項目概況

    烏海西水水泥有限責任公司,前身為始建于1958年的內蒙古西卓子山水泥廠,現為中國中材集團旗下寧夏建材集團股份有限公司的全資子公司。公司現有日產2500噸和5000噸新型干法水泥熟料生產線各一條。

    該公司日產5000噸生產線的水泥散裝環節采用庫側散裝的方式。在并排布置的1#~4#水泥庫庫側,經由手動閘板閥、氣動開關閥和電動流量閥構成的卸料閥組,直接進入散裝機進行水泥罐車散裝,中間沒有在線計量設備。水泥罐車在出廠地中衡靜態稱重確認實際散裝量。

2.存在問題分析

    在上述水泥散裝工藝中,存在以下幾個較為突出的問題:

    (1)散裝過程中沒有在線計量環節,基本是根據散裝操作員和司機的經驗判斷進行裝車,最后在地中衡確認實際裝載量,散裝過程中難以精確定量。由于道路限載嚴格,經常出現單車重復裝卸現象,嚴重影響裝車的效率。

    (2)由于水泥流量較大,而流量控制是手動操作,經常存在閘門關閉不及時而造成水泥溢出、資源浪費和環境二次污染問題;

    (3)散裝過程中,車輛定位、羅茨風機、收塵器、卸料閥、散裝機等設備等均需手動操作(全部為按鈕開關,控制柜如圖1所示),操作員需經窗口進行反復觀察和確認,操作繁瑣,易出現誤操作,裝車過程存在安全隱患。



圖1 原散裝控制柜


    (4)現場收塵控制粗放,工作環境差,環境污染大。

 3.系統改造方案

    由于散裝環節存在的問題較多,嚴重影響了水泥銷售和工廠管理。2014年該廠決定對原散裝系統進行改造,通過對市場的調研,決定選用我司的散裝水泥計量與控制系統。我司對此項目高度重視,經技術人員與廠家多次商討,確定改造方案如下:

    (1)在原卸料閥到散裝頭之間增加科氏力秤散裝水泥計量與控制系統,合理設置收塵點(收塵回料進到散裝頭),工藝布置如首頁圖所示;

    (2)整體更換原有控制柜,采用PLC控制系統對散裝過程各環節進行全程監控;

    (3)在原觀察窗邊配置單獨的觸摸屏操作臺,實現了水泥散裝一鍵操作,大大節省了操作人員的工作量。


                                           

       圖2 科氏力秤散裝水泥計量與控制系統                                    圖3散裝水泥觸屏操作臺


    通過技改,新的水泥散裝計量與控制系統輕松實現了定量和計量兩種方式裝車:

    (1)定量裝車:在裝車之前預先設定好裝車重量,且通過觸摸屏操作將散裝頭停止到位,然后只需點擊”開始裝車”則開始水泥散裝,當將要達到設定裝載量時,系統會逐漸自動關閉給料裝置并完成操作;

    (2)計量裝車:波特蘭水泥計量散裝系統是通過式計量,在散裝過程中,觀察水泥罐裝車即將實現最大裝載量時,可點擊“停止裝車”按鈕關閉系統,同時在系統中能觀察到本次裝車的最終累計量,大大提高工作效率,基本杜絕了操作員誤操作的可能。

4.技改效果

    在水泥計量散裝過程中,對水泥罐裝車裝滿一車時間和計量精度進行了統計分析:

    (1)裝車時間統計:結合散裝頭的通過能力,水泥散裝流量最大能達到300t/h,35t水泥灌裝車裝車平均時間為6-7分鐘;

    (2)計量準確度分析:在調試安裝過程中,對該散裝計量系統的計量準確度進行了統計和分析,計量精度達到±1%;

    (3)采用閉環調節,通過對流量閥、啟動開關閥的系統控制,實現了穩定均勻的散裝給料。圖4為現場散裝水泥流量曲線圖,較為平穩。



圖4散裝水泥流量曲線圖


    我司4套散裝水泥計量與控制系統于2014年10月20日調試完畢并投入運行,已運行半年。在此期間,我司技術人員及時跟蹤了解設備運轉狀況,目前散裝系統現場運行效果良好,極大的提高了水泥散裝的工作效率,大大改善了工人的工作環境,深受用戶好評。